电池模组激光焊接环境温湿度要求
发表时间:2025/02/17
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来源:
海维激光
在电池模组的激光焊接过程中,环境温湿度并非无关紧要的因素,而是对焊接质量起着关键作用。精准把控温湿度条件,是确保电池模组性能稳定、安全可靠的重要前提。
温度对激光焊接的影响
1.焊接材料性能改变
温度过高时,焊接材料的物理性能会发生显著变化。例如,金属材料的热膨胀系数增大,焊接过程中易产生较大的内应力,导致焊缝出现裂纹、变形等缺陷。而温度过低,材料的韧性降低,同样不利于焊接的顺利进行,可能造成焊接强度不足。一般来说,适宜的焊接温度范围应控制在20℃-25℃之间,在此区间内,材料的性能较为稳定,能有效保证焊接质量。
2.影响激光能量吸收
环境温度会影响材料对激光能量的吸收效率。温度异常时,材料表面的吸收率改变,导致激光能量无法有效作用于焊接部位,使得焊接过程不稳定,焊缝成型质量差。稳定的环境温度有助于维持材料对激光能量的稳定吸收,保证焊接效果的一致性。
湿度对激光焊接的影响
1.水分引发气孔缺陷
湿度较高时,空气中的水分在焊接高温作用下分解成氢和氧。氢原子极易溶入焊缝金属中,冷却时来不及逸出,从而在焊缝中形成气孔。这些气孔会降低焊缝的致密性和强度,严重影响电池模组的安全性和使用寿命。通常,焊接环境的相对湿度应控制在40%-60%。
2.腐蚀焊接设备与材料
高湿度环境还可能导致焊接设备和焊接材料生锈、腐蚀。设备部件的腐蚀会影响其精度和稳定性,而焊接材料的腐蚀则直接影响焊接质量。严格控制湿度,可有效减少设备和材料的损耗,延长其使用寿命。
电池模组激光焊接环境的温湿度要求是保障焊接质量的关键因素,只有在适宜的温湿度条件下,才能减少焊接缺陷,提高电池模组的性能和可靠性。生产企业应高度重视环境温湿度的控制,为电池模组的高质量生产提供坚实保障。
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